Основной принцип работы пружин кручения состоит из преобразования деформации кручения в деформацию сжатия и растяжения и в обратном порядке. Для изготовления пружин кручения используется специальная проволока с диаметром сечения 0,3 — 4 см. Пружинная проволока для пружин кручения должна обязательно должна иметь повышенную упругость. Связанно это с тем, что пружины кручения в процессе своей эксплуатации подвергаются постоянной деформации. Это условие и определяет то, что металл обязательно проходит термическую обработку. Только благодаря термообработке материал приобретает необходимую упругость. Для изготовление данного типа пружин используется проволока из таких марок стали, как 55С2, 60С2А, 65Г и Ст70.
Итак пружины кручения могут быть не винтовыми и винтовыми. Винтовые так же можно разделить на два типа — цилиндрические и конические. При этом, количество витков не является величиной стандартной, количество витков зависит только от предназначения. Не винтовые пружины делятся уже на три вида — тарельчатые, пластичные и спиральные. Вне зависимости от своего вида, пружины кручения могут быть изготовлены по чертежам заказчика и по типовым проектам.
Изготовление пружин кручения на заказ осуществляется по чертежу заказчика. В чертеже обязательно указываются следующие занные:
наружный диаметр пружины;
внутренний диаметр;
диаметр материала (пружинной проволоки) с указанием марки металла;
необходимая твердость материала после термообработки;
направление навивки;
графики деформации от получаемой нагрузки либо график, в котором отображена нагрузка, которую будет получать готовое изделие;
форма и геометрические параметры торцов и концов готовой пружины;
расположение концов к друг другу и оси;
требования к покрытию пружины (наличие покрытия является обязательным условием).
В качестве покрытия пружин кручения применяют лак, грунт, эмаль и гальваническое покрытие.